活性炭之脱金炭的热再生
脱金炭酸性后，其活性可恢复到50~60%，而热再生后其活性可恢复到85%以上，有的甚至比新炭的活性还好。酸性可用稀盐酸或HNO3(浓度1~5%)于常温下在专门酸洗槽中，经2~4小时洗涤，便可除去炭上钙锌等化合物，而用90~93℃的热酸溶液则可去除钙、锌、镍的化合物以及大部分硅。如果炭的细孔被硅酸盐严重堵塞，只有使用HF水溶液方能奏效。
脱金炭的热再生通常在外热回转炉内完成，其过程包括干燥，炭化和气化几个阶段，活性炭批发，它可以起到以下作用：
首先，黔南活性炭，使有机吸附物在加温阶段解吸挥发;
***，在600~700℃条件下使有机污染物炭化;
第三，炭形成新的微孔，增加比表面积;
第四 ，在炭的微孔内形成新的活化点，增加活性。
废油脂是生产生物柴油的便宜原料，但其杂质含量高(游离脂肪酸、氧化产物)阻碍了其实际应用。本期介绍活性炭吸附过程的脱色效率。原材料在200°C下炭化4小时。对于生成的活性炭的活化，活性炭价格，使用硫酸，活性炭生产商家，***进行热活化(600°C，1小时)。测定了吸附前后废油脂的质量参数(游离脂肪酸、过氧化值、色泽指数)。结果表明，吸附后测定的参数有改善的趋势。过氧化值和酸还原值分别为51.72%和71.7%。此外，经活性炭处理后的废油脂具有较好的质量指标，包括酸度、粘度和比重力。生物柴油的质量变好了，并提高了生物柴油的产量。
全球化石燃料的持续使用及其对环境的影响是最近的重大变化。在可再生能源资源中，生物柴油因其合适的属性具有良好的燃烧能力和燃烧效率对环境友好等特点。但是生物柴油商业化生产的一个主要障碍是植物油的价格很高。所以我们使用便宜废油脂的再利用来生产生物柴油。但是废油脂中的杂质和不必要的颜色是主要成分，游离脂肪酸和过氧化物废油中主要的杂质阻碍了甲酯的形成。本期研究使用活性炭去除废油中的杂质，将获得的柴油进行脱色。
酯交换反应生物柴油制造
酯交换是反应用于从油脂生产生物柴油几个过程是介绍用于酯交换。选择的酯交换法取决于油中杂质的量。在油脂酸含量低(<3%)的情况下，一步酸酯交换法是一种适合生物柴油生产的方法。在这项研究中，酸度是低临界量(3%酸度)，因此，选择了一步酸酯交换。过滤废油后，在250毫升的烧瓶内进行酯交换反应，再加入回流冷凝器，连续搅拌。反应条件为:jia醇与废油的配比1:6，3%硫酸，96 h反应时间和60℃反应温度。
活性炭对废油脂过氧化值的影响
过氧化值是评价油脂氧化率的指标。在废油脂中，高过氧化物值是应用过高的结果。温度。由于过氧化值对酯交换反应的不良影响，测定了废油脂的过氧化值，并将其作为meq/kg。根据实验结果，未经处理和处理的废油脂的过氧化值分别为5.67和19.67 meq/kg。这些结果证实，选择的活性炭能够从废油脂中去除过氧化物，能将废油脂的过氧化值降低至 21%。活性炭可将废油脂的过氧化值降低至标准限值，使过氧化值降低32.8%。
活性碳纤维
以新型吸附材料—活性碳纤维（ACF）为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法，被认为是最有xiao的回收净化有机废气的新方法，近年来已引起广大研究工作者和相关企业的***关注。与传统的活性炭相比，活性碳纤维具有以下优异特性：
1) 比表面积大，有效吸附容量高；
2) 吸附、脱附快，能耗低，容易再生；
3) 强度高、寿命长；
4) 形状多样，便于工程应用；
5) 可吸附低浓度气体；
6) 吸附选择性强。
